变频空压机在很多方面都有一定的优势，那么传统空压机相比变频空压机有哪些问题？　　一，工频启动冲击电流大：　　虽然主电机采用Y-降压启动，但启动电流仍然很大，对电网影响很大，容易造成电网不稳定，威胁其他电气设备的运行安全。对于自备电厂，几倍的额定电流冲击可能导致其他设备异常。　　二，电能浪费严重。传统的装卸空气压缩机主要在以下方面浪费能源：　　1)加载时功耗压力达到要求的工作压力后，传统的控制方式决定了压力会持续上升，直到卸载压力。在加压过程中，会产生更多的热量和噪音，导致电能的损失。另一方面，高压气体在进入气动元件之前，其压力需要通过减压阀来降低，这也消耗能量。　　2)当达到卸荷压力时，空压机自动打开卸荷阀，使电机空转，造成严重的能源浪费。空压机空载时的耗电量约占满负荷的30% ~ 50%，说明传统空压机具有明显的节能空间。　　三，设备维护量大：　　空压机在工频时启动电流高，高达额定电流的5~8倍。工作方式决定了装卸阀必须反复动作，零部件容易老化，工频高速运转，轴承磨损，设备维护量大。　　四，噪音大：　　工频下连续高速运行，过所需工作压力的额外压力，反复装卸，都直接导致工频运行的高噪声。　　V.压力不稳定，自动化程度低；　　传统空气压缩机自动化程度低，输出压力的调节是通过控制装卸阀和调节阀来实现的，调节速度慢，波动大，精度低，输出压力不稳定。